ជ័រមេឡាមីន-formaldehyde (MFR) គឺជាជ័រអាមីណូដែលកំណត់កំដៅដោយមានភាពរឹងល្អ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងតម្លាភាព។ បើប្រៀបធៀបជាមួយជ័រអ៊ុយ-ហ្វមម៉ាល់ដេអ៊ីត (UF) ជ័រ MF មានភាពធន់ទ្រាំទឹក និងធន់នឹងអាកាសធាតុប្រសើរជាង។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងថ្នាំកូតបន្ទះខាងក្រៅ, ស្រទាប់តុបតែងជាន់ឈើនិងផលិតផល veneer ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំណុចខ្វះខាតដូចជាភាពផុយខ្លាំង ការបំបែកងាយស្រួល និងរយៈពេលផ្ទុកខ្លីនៃជ័រមេឡាមីន formaldehyde កំណត់ការប្រើប្រាស់របស់វា។ ជ័រ MF ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីរៀបចំក្រដាស adhesive impregnated ។ បន្ទះក្តារបន្ទះ និងក្តារបន្ទះដែលប្រឈមមុខនឹងក្រដាសបិទជិត ត្រូវបានគេហៅថាជាបន្ទះអេកូឡូស៊ី។ ពួកគេត្រូវបានស្រឡាញ់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់ ដោយសារតែធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងទឹក និងពណ៌ផ្សេងៗ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលសំណើមបរិស្ថានផ្លាស់ប្តូរ សម្ភារៈមូលដ្ឋាននៃបន្ទះអេកូឡូស៊ីងាយនឹងហើម ឬរួញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុងមិនស្មើគ្នា។ ស្រទាប់ផ្ទៃនៃជ័រ MF គឺផុយ និងមានភាពបត់បែនមិនល្អ ហើយងាយនឹងប្រេះនៅក្រោមភាពតានតឹង។ ដូច្នេះ ការកែលម្អភាពបត់បែននៃជ័រ MF និងការកែលម្អបញ្ហាភាពផុយរបស់វា គឺជាគន្លឹះក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានៃការប្រេះជ័រ និងការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលតុបតែងរបស់វា។ អត្ថបទនេះសង្ខេបជាចម្បងអំពីវឌ្ឍនភាពនៃការស្រាវជ្រាវលើការកែប្រែភាពរឹងនៃជ័រ MF ក្នុងគោលបំណងផ្តល់នូវការណែនាំតាមទ្រឹស្តី និងមូលដ្ឋានបច្ចេកទេសសម្រាប់ដោះស្រាយបញ្ហាភាពផុយរបស់ជ័រ MF ។
1. លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ MF
ជ័រ MF គឺជាសមាសធាតុវត្ថុធាតុ polymer ring triazine បង្កើតឡើងដោយ condensation នៃ melamine និង formaldehyde និងតភ្ជាប់ដោយ methylene ឬ ether bonds ។ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីមានស្ថេរភាព និងរចនាសម្ព័ន្ធរឹង។ ការបង្កើតជ័រ MF ចែកចេញជាពីរដំណាក់កាល៖ ដំណាក់កាលទី 9 គឺជាប្រតិកម្មបន្ថែមនៃសារធាតុ melamine និង formaldehyde ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌអព្យាក្រឹត ឬអាល់កាឡាំង មេឡាមីនឆ្លងកាត់ hydroxymethylation ដើម្បីបង្កើត hydroxymethylmelamines 7 ផ្សេងគ្នា។ ដំណាក់កាលទីពីរគឺប្រតិកម្ម condensation ។ មេឡាមីនមានប្រតិកម្មជាមួយមេទីលឡូឡាត មេឡាមីន ឬមេទីលឡូឡាត មេឡាមីន ឆ្លងកាត់ការខាប់ដោយខ្លួនឯង ដើម្បីបង្កើតអូលីហ្គោម័រដែលតភ្ជាប់ដោយចំណងមេទីលីន និងអេធើរ។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្លៃ pH ពី 8 ទៅ 9 ការតភ្ជាប់ស្ពានមេទីលលីនគ្របដណ្តប់។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្លៃ pH ខ្ពស់ជាង XNUMX ការតភ្ជាប់ ether bond ទំនងជាបង្កើតបាន។
បន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់ និងព្យាបាលជ័រ MF ថ្នាំកូតថ្លាដែលធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងអាចទទួលបាន។ ទោះបីជាថ្នាំកូតដែលបានព្យាបាលមានភាពរឹងខ្ពស់ក៏ដោយក៏វាផុយដែរ។ មូលហេតុចម្បងគឺថាជ័រ MF មានចិញ្ចៀន triazine មួយចំនួនធំដែលភ្ជាប់ជាមួយក្រុមមេទីលលីន។ ចិញ្ចៀន triazine មានស្ថេរភាពខ្លាំងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃផលប៉ះពាល់ ហើយពិបាកក្នុងការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងស្រូបយកថាមពលផលប៉ះពាល់។ មានតែចំណងមេទីលលីនប៉ុណ្ណោះដែលអាចស្រូបយកថាមពលភាគច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យចំណងមេទីលីនបំបែក និងបង្ហាញភាពផុយ។ ការព្យាបាលជ័រ MF មិនបានពេញលេញនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះជ័រ។ ដោយសារការកែច្នៃជ័រកើតឡើងជាចម្បងរវាងក្រុម hydroxyl ក្រុម hydroxyl មួយចំនួនដែលមិនបានចូលរួមក្នុងការ condensation នឹងនៅតែមាននៅក្នុងជ័រ បន្ទាប់ពីការព្យាបាល។ ក្រុម hydroxyl ទាំងនេះមាន hygroscopicity ជាក់លាក់។ នៅពេលដែលសំណើមបរិស្ថានផ្លាស់ប្តូរម្តងហើយម្តងទៀត ក្រុម hydroxyl សេរីនឹងឆ្លងកាត់វដ្ត hygroscopic និង desorption ហើយបង្កើតភាពតានតឹងបន្តិចម្តងៗ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងស្រទាប់ជ័រ និងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់រូបរាង និងដំណើរការនៃផលិតផល។
ភាពបត់បែននៃជ័រ MF អាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដោយកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃតំណឆ្លងកាត់នៃជ័រ MF និងពង្រីកប្រវែងខ្សែសង្វាក់ដែលអាចបត់បែនបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃតំណភ្ជាប់ឆ្លងកាត់មានន័យថារចនាសម្ព័ន្ធរឹងនៃរង្វង់ triazine នៅក្នុងជ័រត្រូវបានបែកខ្ញែក។ ដូច្នេះភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងធន់នឹងការពាក់របស់ជ័រ MF នឹងត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងកម្រិតផ្សេងៗគ្នា។ នៅពេលអនុវត្តការកែប្រែដ៏តឹងរ៉ឹង ការថែទាំគួរតែត្រូវបានយកទៅរក្សាភាពរឹងរបស់ជ័រ MF និងមិនបំផ្លាញលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។ ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកែប្រែសមស្របមួយ ដើម្បីបង្កើនភាពបត់បែននៃជ័រ MF មានសារសំខាន់ក្នុងការពង្រីកវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់ជ័រ MF ។
2. វិធីសាស្ត្រកែប្រែភាពតឹងតែងនៃជ័រ MF
ការកែប្រែភាពតឹងតែងត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុ polymer ឆ្លងកាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងរបស់វត្ថុធាតុ polymer ដោយមិនបំផ្លាញភាពរឹងដើម និងស្ថេរភាពវិមាត្រនៃវត្ថុធាតុ polymer ។ វិធីសាស្រ្តកែប្រែភាពតឹងតែងដែលសមរម្យសម្រាប់ជ័រ MF ជាទូទៅអាចចែកចេញជាពីរប្រភេទគឺ ការកែប្រែភាពរឹងខាងក្រៅ និងការកែប្រែភាពរឹងខាងក្នុង។ ការកែប្រែភាពរឹងខាងក្រៅសំដៅលើការបន្ថែមក្រុមដំណាក់កាលពង្រឹងទៅជ័រ MF តាមរយៈការលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធភ្ជាប់គ្នាជាមួយនឹងជ័រ MF ដើម្បីការពារចិញ្ចៀន triazine ពីការចូលទៅជិតគ្នាទៅវិញទៅមកដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការរឹតបន្តឹង។ វិធីសាស្រ្តពង្រឹងខាងក្រៅដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ជ័រ MF រួមមាន:
1) បន្ថែម nano-SiO2, nano-cellulose និង nanoparticles ផ្សេងទៀត;
2) ប្រើប៉ូលីមេដែលមានខ្សែសង្វាក់វែងដែលអាចបត់បែនបានដូចជាប៉ូលីអេទីឡែន glycol copolymer ដើម្បីបង្កើតបណ្តាញប៉ូលីមេដែលជ្រៀតចូល (IPNS) នៅក្នុងជ័រ MF;
3) ប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិសរសៃដូចជា polyvinyl chloride ដើម្បីភ្ជាប់ជ័រ MF ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធជ័រ។
ការកែប្រែភាពតឹងខាងក្នុងផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលនៃជ័រ MF ដោយចូលរួមក្នុងប្រតិកម្មព្យាបាលនៃជ័រ MF ពង្រីកការតភ្ជាប់ដែលអាចបត់បែនបានរវាងចិញ្ចៀន triazine និងកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃតំណភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពតឹង។ វិធីសាស្រ្តនៃការពង្រឹងផ្ទៃក្នុងរួមមាន:
1) ណែនាំម៉ូលេគុលខ្សែសង្វាក់វែងដែលអាចបត់បែនបានរវាងរចនាសម្ព័ន្ធចិញ្ចៀន triazine នៃជ័រ MF ដើម្បីបំបែករចនាសម្ព័ន្ធរឹង។
2) ប្រើស៊ីលីកូនដើម្បីពង្រីកការតភ្ជាប់ដែលអាចបត់បែនបានរវាងជ័រ MF;
3) រារាំងក្រុមមុខងារ hydroxyl នៃជ័រ MF និងកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃការភ្ជាប់គ្នានៃជ័រ។ ឧបករណ៍កែប្រែភាពតឹងតែងផ្នែកខាងក្នុងដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ជាតិអាល់កុល polyvinyl, polyurethane, caprolactam ជាដើម។
3. តម្រូវការពិសេសសម្រាប់ជ័រ MF សម្រាប់ impregnation
មានវិធីសាស្រ្តរឹតបន្តឹងជាច្រើនសម្រាប់ជ័រ MF ប៉ុន្តែមិនមែនពួកវាទាំងអស់សុទ្ធតែសមរម្យសម្រាប់ការដាក់ជ័រ MF នោះទេ។ ការកែប្រែភាពតឹងតែងនៃជ័រ MF ត្រូវតែសម្របទៅនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការផលិតក្រដាស adhesive ដូច្នេះវាមានតម្រូវការពិសេសជាក់លាក់។ នៅពេលប្រើជ័រ MF សម្រាប់ impregnation យើងមិនគួរគិតតែពីភាពធន់នឹងការប្រេះ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពបត់បែនបន្ទាប់ពីការបិតជ័រប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងយកចិត្តទុកដាក់លើភាពរាវ ភាពជ្រាបចូល និងកម្រិតមុននៃជ័រដែលបានកែប្រែមុននឹងព្យាបាលផងដែរ។
ភាពទន់ខ្សោយនៃជ័រ MF នឹងធ្វើឱ្យផ្កាស្ងួតលើផ្ទៃនៃបន្ទះក្រដាស adhesive impregnated បង្កើតចំណុចពណ៌សស្រអាប់លើផ្ទៃផលិតផល បង្កើតជាពិការភាពលើផ្ទៃ។ ភាពជ្រាបចូលមិនល្អនៃជ័រ MF នឹងបណ្តាលឱ្យមានការជ្រាបចូលមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យខ្វះកាវ ឬផ្ទៃមិនស្មើគ្នាលើផ្ទៃផលិតផល។ សមា្ភារៈធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ nano-organic អាចបង្កើនភាពតឹងណែន និងធន់នឹងការពាក់របស់ជ័រ MF ប៉ុន្តែនៅពេលដំណាលគ្នានោះពួកគេនឹងបង្កើន viscosity នៃជ័រ MF និងកាត់បន្ថយភាពរលោងនៃជ័រ ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ impregnation នៃជ័រ MF ។ យើងបានរកឃើញថា viscosity នៃជ័រ MF កើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណនៃ filler nano-SiO2 (HTSi-03) ដែលធន់នឹងការពាក់។ viscosity នៃប្រព័ន្ធជ័រ MF ដែលបានកែប្រែគឺ 20.9 s (25°C) ហើយមុំទំនាក់ទំនងរវាងជ័រ MF និងក្រដាសតុបតែងបានកើនឡើងពី 5° ទៅ 30°។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពធន់នឹងសំណើមមានការថយចុះ ដូច្នេះជ័រ MF មិនអាចបំពេញចន្លោះនៅក្នុងក្រដាសតុបតែងបានទាំងស្រុងទេ ហើយថ្នាំកូតដែលធន់នឹងការពាក់មិនអាចការពារបានពេញលេញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពធន់នឹងការពាក់។
កម្រិតទាបនៃជ័រ MF នឹងធ្វើឱ្យមានភាពប្រែប្រួលខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ veneer ដែលបណ្តាលឱ្យផ្កាសើមលើផ្ទៃប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃផ្ទៃ។ ឧបករណ៍កែប្រែជាតិអាល់កុល Polyhydroxyl អាចបង្កើនភាពបត់បែនរបស់ជ័រ MF យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែភាពធន់នឹងទឹកជាក់លាក់នៃសារធាតុកែប្រែ polyhydroxyl មិនអំណោយផលដល់ការស្ងួតនៃក្រដាស adhesive impregnated ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយកម្រិតមុននៃជ័រ MF ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការស្រូបយកសំណើម និងការស្អិតជាប់នៃក្រដាសខ្សែភាពយន្តដែលស្អិតជាប់ និងពិបាកក្នុងការចូលប្រើ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្រដាសខ្សែភាពយន្ត adhesive impregnated ជាមួយនឹងកម្រិតមុនព្យាបាលទាបនឹងបញ្ចេញទឹកមួយចំនួនធំក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចុចក្តៅដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការរួញបរិមាណនៃស្រទាប់ adhesive និងការបំបែកនៃស្រទាប់ជ័រប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃផលិតផល។
ដូច្នេះដោយពិចារណាលើបញ្ហាផលិតកម្មជាក់ស្តែង ភ្នាក់ងារពង្រឹងជ័រ MF ដែលប្រើសម្រាប់ impregnation គួរតែប្រើឧបករណ៍កែប្រែដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប មាតិកាអ៊ីដ្រូស៊ីលទាប និងប្រតិកម្មខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃសារធាតុកែប្រែទៅលើភាពរាវ និងកម្រិតមុនការរលាយនៃជ័រ MF ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភ្នាក់ងារពង្រឹងត្រូវបានទាមទារដើម្បីសម្របទៅនឹងលក្ខខណ្ឌព្យាបាលនៃជ័រ MF ដែលប្រើសម្រាប់ impregnation ហើយនៅតែរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការកែប្រែបន្ទាប់ពីការចុចក្តៅ។
ការកែប្រែជ័រ MF សម្រាប់ impregnation ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាកត្តាជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ ឧបករណ៍កែប្រែដ៏ល្អនឹងបង្កើនភាពបត់បែននៃជ័រ MF ដោយមិនប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ ភាពរលោង ឬដំណើរការមុនការខាត់។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានណែនាំថា ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតលើការកែប្រែជ័រ MF គួរតែត្រូវបានអនុវត្តពីទិដ្ឋភាពបីខាងក្រោម។
1) ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃជ័រ MF បញ្ហាភាពផុយស្រួយនៃជ័រ MF អាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការកែតម្រូវដង់ស៊ីតេឆ្លងកាត់នៃជ័រ MF ។
2) រួមបញ្ចូលគ្នានូវយន្តការពង្រឹងផ្សេងៗគ្នា ណែនាំរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់ដែលអាចបត់បែនបានជាមួយនឹងក្រុមពហុមុខងារទៅក្នុងជ័រ MF និងបង្កើនភាពបត់បែននៃជ័រ MF តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបវន្ត និងប្រតិកម្មគីមី។
3) តាមទស្សនៈនៃការធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតកម្មមានភាពសាមញ្ញ និងសន្សំសំចៃថ្លៃដើម សូមជ្រើសរើសឧបករណ៍កែប្រែដែលមានប្រតិកម្មខ្ពស់ដែលសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។
ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីជ័រមេឡាមីនហ្វ័រម៉ាល់ឌីអ៊ីតដែលបានកែប្រែ SINOYQX សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំតាមរយៈអ៊ីមែល៖ [email protected] ឬទូរស័ព្ទមកយើងខ្ញុំតាមរយៈលេខ៖ +86-28-8411-1861។
រូបភាព និងអត្ថបទខ្លះត្រូវបានផលិតឡើងវិញពីអ៊ីនធឺណិត ហើយការរក្សាសិទ្ធិជាកម្មសិទ្ធិរបស់អ្នកនិពន្ធដើម។ ប្រសិនបើមានការបំពាន សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដើម្បីលុបចេញ។